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創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展 助力降本增效 中國船舶九江公司工藝工法研究成效初顯
發(fā)布時間:2024-01-02 11:02  點擊數(shù):

2023年,中國船舶集團旗下中船九江海洋裝備(集團)有限公司進一步落實創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,積極開展工藝工法研究項目,聚焦降本增效,加速科技成果向生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化,助力高質(zhì)量發(fā)展。

近日,中船九江公司組織專家對46個工藝工法研究項目驗收材料進行了審查驗收。各專家組分別就項目開展工作及目標任務(wù)完成情況、提升產(chǎn)品(工作)質(zhì)量、提高工作效率、減少成本增加效益等方面進行評價。46個項目驗收和評審全部完成,2個重點項目完成了階段性目標任務(wù)。經(jīng)綜合評判,評選出一二三等獎及優(yōu)秀獎。

為提升職工參與工藝工法研究的積極性,中船九江公司科技管理部門創(chuàng)新組織管理方法。立項范圍不斷延伸,工藝工法研究從點到面、從產(chǎn)品工藝到生產(chǎn)模式,探索工藝工法研究對促進降本增效的新模式。同時強化過程督促、檢查,考核評價方法更追求實效,更加注重改進措施以及對提質(zhì)降本增效的成效、成果應(yīng)用等方面。

多方努力下,2023年中船九江公司工藝工法改進成效初步顯現(xiàn),多個項目提質(zhì)降本增效作用顯著,重點項目取得階段性成果。由公司技能帶頭人夏武林主導(dǎo)的“轉(zhuǎn)臺臺面精密擋塊精確安裝定位方法改進”項目,針對轉(zhuǎn)臺臺面多個精密擋塊安裝定位質(zhì)量不穩(wěn)、效率低等問題,在數(shù)控機床上一次性加工多個輔助定位工裝,定位工裝精確安裝定位擋塊,解決了轉(zhuǎn)臺臺面精密擋塊精確安裝問題,極大提升了工作效率,安裝16個擋塊時間由48小時縮短至5小時。由重裝事業(yè)部承擔(dān)的“懸掛法蘭半自動堆鎳焊接工藝優(yōu)化”項目,針對關(guān)鍵工序主要依賴外協(xié),生產(chǎn)成本高、周期不受控、交付風(fēng)險大等問題,利用閑置的兩臺半自動焊接機,通過流程優(yōu)化、工裝設(shè)計、工藝改進和試驗,摸索出一套自主可控的懸掛法蘭半自動堆鎳焊接工藝方法,降低生產(chǎn)成本的同時保障了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)周期受控,實現(xiàn)焊接質(zhì)量一次合格率100%。內(nèi)裝事業(yè)部開展了“中高端復(fù)合板材工藝流程優(yōu)化”項目研究,以海科新生產(chǎn)線建設(shè)為契機,同步開展中高端復(fù)合板材生產(chǎn)工藝改進與流程優(yōu)化工作。通過改進非標板生產(chǎn)工序,提前原配套工序,改進淋膠和固化工藝等措施,大幅減少工序周轉(zhuǎn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升,生產(chǎn)效率提升約30%,并形成操作工藝8份、操作規(guī)程5份、檢驗標準4份等知識產(chǎn)權(quán),固化研究成果。

通過組織工藝工法研究和評價,公司技術(shù)人員主動參與工藝工法研究的積極性不斷提升,結(jié)合科研生產(chǎn)管理等效率效益提升需要申報項目、開展工藝工法研究的意識逐步增強,初步形成認同工法研究意義、重視工法研究措施、追求工法研究成效的良好局面。下一步,中船九江公司將持續(xù)加強工藝工法研究,分析主導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)中的難點、痛點和關(guān)鍵工序工藝優(yōu)化提升需求,研究、下達項目計劃,自主立項與計劃下達相結(jié)合;進一步優(yōu)化成效評估體系,完善評價與獎勵實施細則,強化成果提煉并轉(zhuǎn)化為知識、當(dāng)前價值與推廣應(yīng)用價值,助力實現(xiàn)更大程度的提質(zhì)降本增效。

 

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